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日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間: 2020/5/19  點(diǎn)擊次數(shù): 263次      文件下載    圖片下載    

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)
1.當(dāng)冷凝器的進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水量不足時(shí),制冷壓縮機(jī)的排氣壓力上升,閥內(nèi)波紋管被壓縮,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使橡膠閥門開大,進(jìn)水量增大,從而使冷凝器中的制冷劑冷凝壓力降低。
2.當(dāng)制冷裝置因某種原因造成冷凝壓力低于設(shè)定值時(shí),日本SMC電磁閥上部的壓力隨之減小,閥內(nèi)波紋管膨脹,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動閥門上移,將閥門關(guān)小,進(jìn)入冷凝器的水流量減小,冷凝壓力回升,從而使冷凝壓力和冷凝溫度基本上保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),從而保證了壓縮機(jī)在的冷凝壓力下運(yùn)行。
SMC電磁閥的試驗(yàn)與調(diào)整
  1、SMC電磁閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉碟閥,對進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開,防止損壞密封副。
  2、SMC電磁閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動、液動等,請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
  3、SMC電磁閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò),用戶在次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
  二、SMC電磁閥的常見故障及消除方法
  1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
  3、安裝在管道中的位置,位置為立裝,但不能倒裝。
  4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
  5、開、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
  7、金屬密封SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
  8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
錐形閥的兩種標(biāo)準(zhǔn)一般都是各不一樣的,不同的標(biāo)準(zhǔn)制造出來的產(chǎn)品都不一樣。
1.日本SMC電磁閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,即使電動蝶閥調(diào)整的比較理想,由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
2.日本SMC電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動蝶閥的內(nèi)漏。
3.日本SMC電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時(shí)間的運(yùn)行,由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會出現(xiàn)電動蝶閥行程偏大、電動蝶閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成電動蝶閥泄漏量變大,隨著時(shí)間的推移,日本SMC電磁閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)
1)若閥體采用法蘭連接,鋼制法蘭連接尺寸和密封面形式按GB/T9113的規(guī)定;鑄造閥體法蘭背面應(yīng)按GB/T152.4的規(guī)定锪平。
2)當(dāng)采用對焊連接時(shí),對焊接端坡口形式及尺寸按GB/T12224的規(guī)定或按訂貨合同的要求。
3)閥體可以采用整體鑄造,也可焊接而成。
4)法蘭孔的中心圓同軸度、直徑公差、孔距誤差符合GB/T9124的規(guī)定。
5)閥體的*小壁厚按GB26640的規(guī)定。
6)對于公稱尺寸不大于DN1000的錐形閥,可不設(shè)站腳而采取穿墻吊裝的安裝形式。
日本SMC電磁閥的導(dǎo)流錐:
1)導(dǎo)流錐可以采用鑄件,也可以采用鋼板焊接而成。
2)導(dǎo)流錐材料應(yīng)適應(yīng)高速流體沖刷要求。
固定錐形閥的套筒閘:
1)套筒閘應(yīng)在1.5倍*大允許壓差下,不發(fā)生有害變形和結(jié)構(gòu)損傷。
2)套筒閘與閥體的相對滑動面應(yīng)做防銹處理。
3)套筒閘的行程不大于公稱尺寸的50%。
4)套筒閘與密封座接觸的部分應(yīng)采用不銹鋼材料制作或表面堆焊不銹鋼。
固定錐形閥的密封座:
1)密封座可采用整體不銹鋼加工而成,也可采用堆焊不銹鋼結(jié)構(gòu),與套筒閘上密封面的硬度差應(yīng)不小于50HBW。
2)對于堆焊密封座,加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm,堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力,以保證在使用中不發(fā)生變形和滲漏。
閥桿和閥桿螺母:
1)閥桿應(yīng)能承受套筒閘在1.5倍*大允許壓差下啟閉時(shí)的載荷。
2)應(yīng)采用對稱傳動結(jié)構(gòu),閥桿成對使用。
3)閥桿與與套筒閘的連接強(qiáng)度應(yīng)能承受閥桿所傳遞的*大推力。其連接部位應(yīng)設(shè)置放松結(jié)構(gòu),以確保在使用過程中不松動。
4)當(dāng)采用螺紋傳動時(shí),閥桿和閥桿螺母應(yīng)采用自鎖型梯形螺紋結(jié)構(gòu)。
固定錐形閥的滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu):
1)驅(qū)動銷和驅(qū)動滑塊應(yīng)選用不同的材料以防止咬死。
2)擺臂、驅(qū)動銷和驅(qū)動滑塊應(yīng)能承受套筒閘在1.5倍*大允許壓差下啟閉時(shí)的載荷。
3)驅(qū)動銷應(yīng)設(shè)置可靠的放松機(jī)構(gòu)。
固定錐形閥的導(dǎo)流罩:
1)導(dǎo)流罩圓柱段直徑應(yīng)不小于閥門公稱尺寸的2倍。
2)淹沒排放且閥前壓力大于PN6時(shí),應(yīng)在導(dǎo)流罩上或下游設(shè)置消能措施。
3)對于公稱尺寸不大于DN1000的錐形閥,導(dǎo)流罩可以與套筒閘連成整體做軸向移動,對于其他尺寸的錐形閥,導(dǎo)流罩宜采用固定結(jié)構(gòu)。
4)導(dǎo)流罩出口可以直接排空,也可以采用法蘭與下游連接組成管中消能結(jié)構(gòu)。
固定錐形閥的閥桿軸承:
1)閥體上應(yīng)設(shè)有滑動軸承以增強(qiáng)對閥桿的支撐,閥桿應(yīng)運(yùn)動靈活。
2)應(yīng)在閥桿端部設(shè)置推力軸承或推力球軸承以承受軸向推力,不允許用彈性擋圈作為止推裝置。

日本SMC電磁閥調(diào)整的注意事項(xiàng)

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