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BURKERT電磁閥流量計得檢定參數(shù)均在有效期內(nèi)

發(fā)布時間: 2020-10-09  點擊次數(shù): 439次

BURKERT電磁閥流量計加快在廣泛的工業(yè)應(yīng)用中的流量測量儀表的方法。物理測量和直接相關(guān)的質(zhì)量流率的這種方式中的流體的質(zhì)量流率(例如,動量和動量矩)這種方法的蒸汽流量表的物理基礎(chǔ)是量。具有明顯的優(yōu)勢,以這種方式,具有無關(guān)的組件和參數(shù)的流體。然而,目前生產(chǎn)的這種流量計還沒有以這種方式限制其使用,昂貴和復(fù)雜的。
BURKERT電磁閥流量計的種類很多,對測量蒸汽效果不錯的是渦街流量計和彎管流量計,所以為了測量出準(zhǔn)確的數(shù)值,因此需要對流量計進(jìn)行有效的選型。流量儀表的選型關(guān)系到儀表能不能準(zhǔn)確計量。所以選型是重中之中,要求流量計生產(chǎn)廠家和用戶采購人員都必須把計量的準(zhǔn)確性放在首要考慮問題,事實證明多數(shù)計量不準(zhǔn)確和流量計的故障都是和產(chǎn)品選型有直接的關(guān)系。
BURKERT電磁閥流量計的種類很多,對測量蒸汽效果不錯的是渦街流量計和彎管流量計,所以為了測量出準(zhǔn)確的數(shù)值,因此需要對流量計進(jìn)行有效的選型。流量儀表的選型關(guān)系到儀表能不能準(zhǔn)確計量。所以選型是重中之中,要求流量計生產(chǎn)廠家和用戶采購人員都必須把計量的準(zhǔn)確性放在首要考慮問題,事實證明多數(shù)計量不準(zhǔn)確和流量計的故障都是和產(chǎn)品選型有直接的關(guān)系。
BURKERT電磁閥流量計要用戶提供蒸汽的溫度,蒸汽的壓力,蒸汽管道口徑,蒸汽的小流量,常用流量,大流量,蒸汽管道分布情況,分管道數(shù)量,分管道用汽情況,管道振動情況,流量計安裝位置前后直管段情況,閥門前后位置,設(shè)備用汽情況,現(xiàn)場干擾情況,用汽時間,用汽周期等。
BURKERT電磁閥流量計蒸汽的小流量和蒸汽管道口徑是2個重要的參數(shù),這2個參數(shù)就決定了采用什么的流量計可以滿足測量要求。作為流量計生產(chǎn)廠家,首要考慮的是測量精度問題,彎管和渦街都可以滿足1.0級的計量要求。
BURKERT電磁閥流量計蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,通過流量積算儀對蒸汽密度進(jìn)行補(bǔ)償。測量蒸汽溫度的鉑電阻一定要規(guī)范安裝:測溫鉑熱電阻插入管道中心位置、鉑熱電阻安裝在流量計下游的5倍管徑處、安裝鉑熱電阻的管道位置采取保溫措施等,確保測得的溫度數(shù)值準(zhǔn)確。在蒸汽壓力的測量中一定要注意,如果采用引壓管引壓,必須進(jìn)行零點遷移(因為引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力與實際壓力之間出現(xiàn)一定的差值,引起密度補(bǔ)償?shù)恼`差),蒸汽流量計也可在流量積算儀內(nèi)進(jìn)行修正。壓力變送器安裝在蒸汽流量計下游的4倍管徑處,壓力變送器前的閥門、密封墊應(yīng)完好暢通,以保證蒸汽壓力的準(zhǔn)確測量。如果采用設(shè)定壓力、溫度進(jìn)行補(bǔ)償,所設(shè)定的數(shù)值應(yīng)力求接近實際,否則誤差很大,一般不建議采用。
BURKERT電磁閥流量計的工作原理基于法拉第電磁感應(yīng)法律。當(dāng)一個導(dǎo)體在磁場場內(nèi)運動時,在與磁場方向、運動方向相互垂直方向的導(dǎo)體兩端,會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。電動勢的大小與導(dǎo)體運動速度和磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度大小成正比。
BURKERT電磁閥流量計由電磁流量轉(zhuǎn)換器和電磁流量傳感器兩大部分組成,分離型還需要一根的雙層屏蔽的電纜連接轉(zhuǎn)換器和傳感器。電磁流量計分為一體型和分離型兩種結(jié)構(gòu)形式??捎糜谝?guī)定的防爆場所。傳感器有7種不同材料的電極和4種不同材料的襯里可供選用。
分體式電磁流量計的傳感器應(yīng)垂直安裝,并且流體自下而上流動,以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動,會造成流量計輸出的來回擺動;掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測量管內(nèi)。
BURKERT電磁閥流量計防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門,若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮,使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離,引起電極泄漏。

BURKERT電磁閥流量計得檢定參數(shù)均在有效期內(nèi)
在BURKERT電磁閥流量計附近加負(fù)壓防止閥,打開閥門接通大氣壓,以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。分體式電磁流量計下游接有垂直管道時,若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量,傳感器測量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓,需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
BURKERT電磁閥流量計適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi),為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便,需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護(hù)的方便,儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度,以便于清洗、安裝。
BURKERT電磁閥流量計對被測介質(zhì)有嚴(yán)格的要求 渦輪流量計一般只要求用于計量低粘度的單向流體,目前大多數(shù)渦輪流量計的軸承為球體軸承,因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求,如介質(zhì)內(nèi)含有顆粒雜質(zhì),會使軸承快速磨損,若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在渦輪葉片上,影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動,在實際應(yīng)用中可在渦輪流量計前面加裝有效的過濾器。
BURKERT電磁閥流量計口徑的選擇應(yīng)注意的問題 在選擇渦輪流量計的口徑時,應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%-70%之前,當(dāng)被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時,介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài),流量計的測量線性變差,難以達(dá)到要求的計量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時,渦輪轉(zhuǎn)速將變的很大,加速軸承和支架的磨損,影響渦輪流量計的使用壽命。
BURKERT電磁閥流量計它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速,再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和長久磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量,葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達(dá)0.01秒。
1. 在冬天得用氣高峰期,有時流量計可能會出現(xiàn)超出其計量范圍得現(xiàn)象,此時流量計節(jié)流現(xiàn)象嚴(yán)重,前后靜壓差大,由理想氣體狀態(tài)方程可知,氣體壓力降低,溫度也相應(yīng)降低,此時易出現(xiàn)流量計后端結(jié)冰現(xiàn)象,造成管線堵塞。
2. 加強(qiáng)BURKERT電磁閥流量計得日常檢測和維護(hù)。從位于210配氣站得作為貿(mào)易計量得流量計A至位于我公司大山鋪配氣站得參比流量計B得管線長度約為0.8km(型號均為TDS-50B),管線為新投入使用管線。在正常情況下,兩臺流量計每天得誤差在2.5%以內(nèi),但在一段時間內(nèi),BURKERT電磁閥流量計輸差達(dá)到了7%。
BURKERT電磁閥流量計得檢定參數(shù)均在有效期內(nèi),BURKERT電磁閥流量計得管線之間無分管及其他節(jié)流裝置,影響壓縮因子得相對密度、N2、CO2含量等參數(shù)也設(shè)置相同。經(jīng)過分析后,發(fā)現(xiàn)流量計B壓力顯示(絕壓)僅僅比其周圍壓力表(表壓)高50kPa,初步斷定是流量計壓力傳感器出現(xiàn)問題;把流量計B拆下吹掃后,恢復(fù)正常,由此認(rèn)為可能是由于流量計B得壓力傳感器上被微塵或油污堵上,導(dǎo)致壓力傳感器失靈造成得。

BURKERT電磁閥流量計得檢定參數(shù)均在有效期內(nèi)

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